塑瓶檢漏機的工作原理
本設備將空罐送入密封的套筒內,采用密封裝置將空罐內部與外部密封隔離,然后向空罐內充入壓縮氣體,使罐內的壓力達到8到12bar;罐外抽真空至壓力0.2到0.4bar;從而將空罐置于內正外負的高壓差工況下,來(lái)模擬空罐灌裝高壓內容物后的狀態(tài),并經(jīng)過(guò)一段保壓時(shí)間,若有泄漏,即使微小的泄漏也會(huì )引起套筒內的壓力變化,由壓力傳感器讀取數據并進(jìn)行分析,若超過(guò)設定值,系統將視為廢品罐剔除。
塑瓶檢漏機的功能特性
結構緊湊、簡(jiǎn)潔。
每個(gè)容器,傾斜至水平位置,對其兩端施加高壓放電進(jìn)行測試。
無(wú)泄漏容器是完美的絕緣體,而存在細微裂紋或小孔的容器則有較小電流通過(guò)液體導電。
兩個(gè)電極在容器中重復測試兩次,即使在低電導率的液體中也能檢測出微米范圍內的微孔。
容器傾斜技術(shù)使得整機結構非常緊湊、易于清洗和維護。
對于僅僅是容器的大小變化,是無(wú)需做任何的調整。
反復驗證的結果以及簡(jiǎn)單的設置,主要得益于智能還原參數和高電壓信號綜合測試設備使得機器的驗證更為便捷。
自動(dòng)化程度高,使用簡(jiǎn)單方便,可方便根據不同產(chǎn)品隨意的設定工作條件,調整工藝,可靠的保證產(chǎn)品質(zhì)量,且具有精度高、系統穩定性好。
產(chǎn)品夾具和工作臺,操作非常方便。
塑瓶檢漏機為氣密性直線(xiàn)式檢漏機,用于桶裝水灌裝線(xiàn)的配套檢漏設備,該機有PLC控制,自動(dòng)化程度高,具有漏桶在線(xiàn)自動(dòng)剔除功能,機身均采用SUS304不銹鋼制作,耐腐蝕,易清洗,是理想的檢漏設備。